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负压真空干燥箱干燥方式沿革与展望
发布时间:2020-06-04   点击次数:142次
  中药浸膏干燥后,粉碎成膏粉儿,是很多中药制剂品种不可或缺的常规工艺步骤。浸膏干燥后的效果与产品质量密切相关,干燥工艺至关重要。不同的干燥方法会影响浸膏分子之间缝隙,改变共价键结合,进而影响产品外观和疗效。
 
  真空干燥是将待干燥产品置于负压真空干燥箱下,使水的沸点由100℃在真空负压条件下降到80℃以下进行蒸发。相对于普通干燥节约了干燥工时和能耗,传统干燥方式浸膏粘壁的问题略有改善。但是对1.25以上密度的浸膏,黏壁糊盘问题依然没有多大改观。尽管存在着一些问题,截止目前,负压真空干燥箱在制药行业中使用还是比较普遍的,但是费用较高,生产效率低,有时干燥不彻底,返工现象,依然无法解决,令人十分困扰。
 
  负压真空干燥箱、喷雾干燥、微波干燥及真空带式干燥等方法,每种方法都各有利弊,如何能选择适宜的干燥方式,合理的工艺和产品特性尤为关键。选对了干燥设备,提质增效,选错了设备,不仅耗时耗力,而且后患无穷。要想获得高品质的中药浸膏干燥产品,要依据品种特性制定切实可行的干燥工艺。改善和调整中药浸膏的工艺过程的前提,是要有与产品特性、产量、工艺相匹配的干燥设备。
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